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質量管理常用術語及手法整理(一)常用術語及解釋

    樂盈咨詢   分類: ISO9001質量管理體系, 體系認證

今天,樂盈連載分享一篇常用專業術語及手法,供大家慢慢品鑒。

常用術語及解釋

【品質】指具有滿足顧客需要和市場潛在能力的總和。
【管理】指為了有效地達到目標,制定計劃并按計劃實施的自身活動。
【品質管理】指為了最經濟地生產出與需要者相符合產品的一切手段。
【品質管制(QC)】為了經濟地制造出符合消費者要求的品質之產品或服務之方法體系。
【品質保證(QA)】為了保證充分滿足消費者所要求的品質,生產和服務者在品質系統內實施并依需要證明其能提供足夠的信心。使人相信某一實體將會達到品質要求而所進行之系統性活動稱為品質保證。
【品質檢查(QI)】以某些方法來試驗品質,并將其結果與品質判定基準比較,以確定各個物品為良品或不良品或與批定基準相比較以判定它是否合格。
【全面品質管制(TQC)】將一個組織內各單位的品質開發、品質維持、及品質改進的各項努力整合起來籍以使行銷,工程,生產與售后服務能以達到最經濟的水準,使顧客完全滿意的有效制度。
【全面品質保證(TQA)】以顧客為導向從企畫,執行、檢查到回饋;包含了公司所有的部門及所有的成員不斷地追求品質改善,依循零缺點的保證而成為習慣的一種方式。
【質量】指某一項產品或服務整體之特征,包括產品或服務明顯和潛在之要求。
【抽樣檢驗】從群體中隨機抽取一定數量的樣本,經過試驗或測定以后以其結果與判定基準相比較,再利用統計方法,判定以群體是合格或不合格的檢驗過程,稱為抽樣檢驗。
【嚴重缺點(CR)】有危害使用者或攜帶者之生命或財產安全之缺點,謂之嚴重缺點。
【主要缺點(MA)】喪失產品主要功能,不能達成制品使用目的的缺點,謂之主要缺點。
【次要缺點(MI)】某一實體只存在外觀上的缺陷,實際上不影響產品使用目的之缺點,謂之次要缺點。
【檢驗項目】一般產品有多種特性,而這種些品質特性所指定的檢驗品質項目,謂之檢驗項目。
【不良品】如果其中一個或一個以上檢驗項目不合乎規格時,則這一實體即為不良品。
【良品】全部的檢驗項目都合乎規格的產品,即為良品。
【全檢】群體中每個產品每個項目都檢驗,謂之全檢。
【巡檢】根據所制定的各項標準,對某一生產或服務過程依檢驗頻率定時巡回檢驗。
【限度樣品】當產品的缺點需作比對,判定其有未超出樣品的界限,從而缺點是否合格。
【矯正措施】異常已經發生,采取各種方法作事后補救。
【預防措施】異常尚未發生或對濽在的異常作防范工作。
【持續改善】沒有問題發生但仍有改善的空間。
【品質新觀念】質量不決定于設計師所訂之產品功能與規格或一般管理上之規定,質量決定于顧客使用產品的實際經驗是否滿足其要求。
【品質所涵差的尺度】產品的功能,產品的特征,產品的質量特性,符合規格的程度,產品的可靠度,產品的耐用,產品的售后服務,供貨商或經銷商的響應,產品的美感,產品的信譽。
【質量管理】為了達成,維持產品質量所使用的統計技巧與活動。它包括舊的質量管理的全部加上積極的質量管理,強調物,事,人的管理,它的精髓在于質量保證。
【質量保證】一切有規化與系統化的活動,讓生產者有信心能夠提供顧客滿意的產品與服務。
【質量政策】由最高領導制定的所有員工必須遵守的行動指南,它簡明扼要的陳述了公司對客戶的承諾。
【管理審查】由負責質量系統運行的最高領導發起的正式評估活動,它的內容包括:內部稽核報告,組織結構變化,新技術,新的競爭對手,管理制度是否需要改變質量政策也是管理審查的。
【質量規劃】制定質量目標和工作計劃,使組織不斷滿足該目標,促使完善的活動,它包括產品計劃,策略計劃以及質量計劃。
【質量系統】由組織結構,責任,質量手冊以及程序,質量記錄和達到質量目標所需的資源組成,它是公司為滿足質量目標而制定的全面規劃。
【品質手冊】陳述組織質量政策和描述質量系統的文件。
【客觀證據】評鑒活動如觀察,檢查,評估中所找到可以證實的真實事件或信息。
【記錄】對事件或觀察的書面報導在質量保證中記錄通常是圖表或文件,它們為已執行的活動或已取得結果提供客觀證據。
【品質稽核/評鑒】它是一種獨立的系統評估,它判斷質量活動或有關活動是否遵守質量系統文件;各種程序文件是否被有效執行,是否適合達到質量目標的要求,它的測重在于發現不合格并產生糾正和預防措施,以防止不合格的再次發生。
【IQC】企業購進原物料,零配件和組件入庫時的檢驗,這是保證生產正常進行和確保產品質量的重要措施。
【PQC】工序檢驗即制程檢驗,防止出現大批不合格品避免不合格的鎏入下道工序繼續加工,還要檢定影響產品質量的主要工序要素(4M1E)。
【FQC】完工檢驗即最終檢驗,在某一加工或裝配車間全部工序結束后成品或半成品的檢驗,即入庫前的抽檢成品檢驗。
【OQC】出貨檢驗是所有成品或半成品在出貨時的檢驗。
【檢驗】是指量測,檢查,試驗或其它方法將產品單位與要求條件相比較之過程,職能:把關,預防,報告,改進。
【不合格品】是指產品功能,規格,可靠度等有缺陷,不能符合其需求,對后續的生產或使用會帶來不良隱患的一類產品。
【抽樣檢驗】從群體中隨機抽出一定的樣本,經過檢驗后,以其結果與判定基準作比較,然后利用統計方法,判定此群體是合格或不合格的檢驗過程。
【群體】同一生產批(入庫單或出貨單)或進料批(供貨商出貨單)。
【樣本】從群體內隨機抽取部分的檢驗單位體。
【允收品質水準】組織與客戶或供貨商就認為某種程度下的不良率可以接受的水準也就是限定良品群體的最高不良率。
【缺點】其質量特性不符要求者謂之缺點。
【嚴重缺點】根據判斷及經驗,顯示對使用,維修或依賴該產品的人有發生危險或不安全結果,完全達不到預期的使用目的(如重要尺寸),規格不符之缺點也稱致命缺點,含有一個或以上之嚴重缺點的產品稱為嚴重不良品。
【主要缺點】指嚴重缺點以外之缺點,其結果或許會導致故障或實質上減低產品單位之使用性能,以致不能完全達期望之目標,含有一個或以上主要缺點的產品為主要不良品。
【次要缺點】指產品單位之使用性也許實質上不致減低期望目的或在使用與操作效用上并無多大影響的缺點或差異,(如外觀瑕疵),含有一個或以上次要缺點產品為次要不良。


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